全自動高效壓濾機引自德國先進的快速固液分離技術，旨在為用戶提供一款更高效、更清潔、更安全的脫水裝備。設備集合了自動壓濾、濾板振動、閥門開閉、物料泵啟停、物料檢測及故障報警等一系列動作，并根據(jù)客戶需求及工況要求個性化定制自動集液滴水盤、電動振板輔助卸餅、濾板濾布噴淋清洗等功能。

進口的液壓系統(tǒng)和特殊材質(zhì)的濾板濾布不僅大大提高了過濾效率，縮短壓濾時間，并為設備持續(xù)穩(wěn)定運行保駕護航。

1、石材加工    2、陶瓷加工    3、玻璃加工    4、廚衛(wèi)加工    5、塑料再生    6、電子電鍍    7、鋰電再生    8、光伏新能源    9、脫硫脫硝    10、飛灰脫鹽    11、芯片半導體    12、鋼鐵礦產(chǎn)

1、結構緊湊，節(jié)約用地：壓濾速度快，無機泥壓濾時間可縮短至15分鐘每批次，有機泥為40分鐘每批次占地面積僅為傳統(tǒng)壓濾所需面積的1/4

2、全自動化：PLC程控24小時無人值守連續(xù)運行輔助振動、清洗等功能，無需人工操作

3、清潔安全：封閉式設計，0滴漏0噴濺，優(yōu)化工作環(huán)境

4、運行成本低：運行能耗低，德國進口核心部件損耗小使用壽命長，減少易損件更換

系統(tǒng)工藝流程：污水由潛污泵輸送至高效沉淀池，污水經(jīng)沉淀池內(nèi)部特殊材質(zhì)和涂層的蜂窩狀斜管快速過濾后，污泥濃縮沉淀于沉淀池底部，上清液由上方管道排出或回用。經(jīng)沉淀的濃縮污泥由氣動隔膜泵通過6-8BAR壓力輸送至廂式壓濾機，德國進口的液壓系統(tǒng)為壓濾過程提供250BAR液壓壓力，配合進口特殊材質(zhì)濾布及濾板確保壓濾過程廂體密封性，并根據(jù)污泥性質(zhì)不同配置不同型號的濾布，更用效的將污泥壓縮于廂體濾布間進行壓濾脫水，濾液經(jīng)廂體管道排出，由水流傳感監(jiān)測廂體內(nèi)污泥干燥度，達到預定值后系統(tǒng)自動開板，氣動或電動裝置輔助濾板震動實現(xiàn)自動卸泥。整套系統(tǒng)由PLC程序控制，可實現(xiàn)全自動化24小時無人值守運行，并可對各動行參數(shù)進行設定和修改。